一、产品简介

龙门式光纤激光切割机适用于大幅面板材切割的一款高科技产品，为金属材料加工行业的高性价比机型，具备强大的切割能力、极低的运行成本、良好的稳定性以及强大的适应能力。

该产品采用运动龙门双驱结构，传动方面配备大扭矩精密减速机及精密齿轮齿条、精密直线导轨等高效传动导向部件，整个传动链经精密计算，惯量及扭矩配比合理，保证了机床的稳定运行；通过数控系统集合而成，是集激光切割、精密机械、数控技术等学科于一体的精密数控光纤激光切割机。

二、产品规格型号

产品名称：龙门式激光切割机

产品型号：ZYA-12040-3000W

三、产品主要配置：

四、主要技术参数：

1、激光器功率：3000W

2、切口质量：激光切割粗糙度6.25-12.5μm，断面平整，垂直度1°以内；

3、空程速度：0-12000mm/min,；

4、切割能力：碳钢最大穿孔≤15mm，质量切割5—12mm以内。

5、切割气体：氧气、空气

6、切割参数（数据供参考）：

注意:

1)  聚焦镜片非常洁净, 保护镜片非常洁净

2) 切割辅助气体纯度符合要求 O2:99.95%.

3) 机器维护得当,参数调整合理

4) 板材符合激光切割要求 (表面光滑无锈无漆等)

五、主要部件介绍

1、嘉强XC3000S激光切割控制系统

 数控系统控制程序是嘉强专业智能控制系统，具有自动嵌套功能性能稳定、操作快捷，支持多种通用文件格式，DXF，PLT.....简洁快速的操作系统，一键导入多类切割图形，准确的切割指令，使用户的体验效果更加优良。

控制系统具有如下主要特性：

1)、界面友好，易于学习，操作便捷，其使用的数控 CNC 程序易于编辑，可读性强。

2）、配备切割工艺参数数据库，切割参数可以在切割过程中进行实时调整，以达到最佳切割质量。

3）、优化多种快移方式，具备空移时辅助气体自动关闭功能。

4）、切割头自动标定功能，Z轴响应速度大幅提升。

2、嘉强自动调焦切割头介绍

瑞士 RAYTOOLS AG于2017年推出的一款自动调焦的光纤切割头。该产品外置电机内置驱动单元，通过线性机构驱动聚焦镜在25mm范围内自动变更位置，使用者可以通过程序设定连续调焦，完成厚板的快速穿孔和自动切割不同厚度、材料的板材。该产品搭载大通光孔径的复合透镜组对光束进行整合，多元化的接口设置，使之能够搭配各种光纤激光器；优化的光学设计和水冷设计使得激光头可以在高功率下长时间持续稳定地工作。

高承受功率：

搭配D37光学镜组，承受功率高达6KW，厚板切割更得心应手。

高效冷却：

准直镜、聚焦镜组均有冷却结构，同时增加喷嘴冷却气流，有效保护喷嘴、陶瓷体，延长持续工作时间。

轻便高效：

仅重约5.6KG，结构紧凑，降低机床机械要求。

大通光孔径：

通过孔径35mm，有效降低杂散光干扰，保障切割质量及使用寿命。

自动调焦：

自动调焦，减少人为干预，调焦速度10m/min,重复精度50μm。

3、激光器介绍

光纤激光切割机采用国内主流品牌武汉锐科3000w光纤激光器，系工业应用的新型先进光纤激光器。

4、冷水机

激光切割机的水路系统主要包括两部分：一部分是冷却水从冷水机组出来后，分两路进入激光器，一路进入激光器主机部分，对其进行冷却；一路进入激光器电控箱部分，对其进行冷却，循环后回到冷水机。

制冷机组：

  关键部件的充分冷却能够确保机器安全运行。冷水机组有两路水管，一路低温水冷却激光器，一路常温水冷却QBH接头（准直镜），防止结露。

冷水机组可与激光器联动并全自动控制运行，有良好的安全保护功能，具有超温、缺相、压力、断水、欠压、过载等保护功能。性能稳定、易于维护、符合激光器和外光路的冷却指标要求。

特点及功能：

1、优质品牌制冷元件，具备风机调速及电子膨胀阀能量调节功能，控温精度可达到±0.5℃~±1.0℃；

2、带有RS485通信功能，可通过PC端实现对机器的远程监控；

3、配备高、低温和高，低压双重保护，智能防冰冻保护功能；

4、带流量显示功能，流量报警值可以根据客户要求自行设定；

5、双水温设计：带自动恒温功能，两种设定温度，可分别设定不同要求的温度，双信号输出保护功能；在满足激光器的冷却需求的同时，又提供一路与环境温度相近的水温满足激光输出端的冷却需求；

双水过滤器保护：配备纯水过滤器与去离子过滤器，设备运行更安全，同时配备电导率检测装置及信号输出，可根据用户激光器需求设置电导率报警值，有效保护激光器。

5、Z轴升降装置

  Z轴升降装置就是实现切割头的上下运动。切割头的升降运动是由数控系统控制伺服电机，电机驱动滚珠丝杠，带动Z轴滑板上下往复运动来完成的,Z轴行程为200mm；上下两端均采用接近开关控制行程，同时在滚珠丝杠两端有弹性缓冲垫，保证了运动的安全性。滚珠丝杠和直线导轨均采用优质产品，保证了传动的精度。

Z轴既可以作为一个数控轴进行其单独的插补运动，同时能和X、Y轴联动，又可以切换成随动控制，满足不同情况的需要。由于Z轴随动也是由数控系统控制的，因此随动的精度比较高，稳定性比较好，从而保证了切割的质量。切割头密封并带有弹性缓冲，确保了切割头的寿命。

Z轴装置中的电容传感器检测出喷嘴到板材表面的距离后，将信号反馈到控制系统，然后由控制系统控制Z轴电机驱动切割头上下运动，从而控制了喷嘴与板材的距离不变，有效地保证切割质量。切割头有调节焦点的螺母，可根据切割材料的材质和厚度来调整焦点的位置，由此获得良好的切割断面。

六、用户工作现场要求

七、安装与服务

1、安装调试

签订合同后我公司在最短时间内确定设备具体安装位置，并在合同生效后,提供设备地基图；安调调试前，贵公司应根据我公司提供的设备基础图纸要求，严格做好设备地基，确保安装场地的配备符合设备安装要求；贵公司在完成设备地基建造，货物到达贵方交货现场后，我公司工程师会上门进行设备的安装调试工作，负责完成设备的安装、调试、技术指标测试、培训、验收并交付使用。

2、运输

交货地点为贵公司安装现场。

运输方式：汽车运输，我公司负责运费。

3、设备验收

a、验收标准

按照我公司和贵公司签订的合同中的技术协议验收。

b、最终验收

我公司完成设备的安装、调试和自检后，在需方现场进行验收，内容包括：对全部货物的数量、型号规格、功能、技术指标等进行检验验收；对双方认可的典型样件进行激光切割加工。

1）如因场地辅助设施(电源、周边环境等)故障或环境不符合设备正常工作要求而造成验收中断，需方应立即修复，确保设备正常工作应有条件。

2）在验收过程中，若发现设备有缺少，损坏或不符合合同条款和质量标准的情况，我公司将负责补齐、更换，由此引起的相关费用由我公司承担。

3）若需方不具备安装调试条件，质保期最长不超过到需方工厂之日起 15 个月

4、培训

我公司负责免费技术培训。安装调试完毕后，对贵公司操作人员进行不少于3天的技术指导培训，直至操作人员能熟练掌握设备结构技术原理及设备的正确编程、操作、检查、修理及保养。

要求受训人员为机械、电学或光学助理工程师或工程师，懂电脑操作，会 AutoCAD 制图。受训人员应通过供方组织的关于设备操作、激光基础知识、安全防护、维护等方面的考核方可上岗。

   主要的培训内容如下：

 设备的结构及原理；

 设备的编程、操作、维护保养与一般故障诊断；

 激光加工工艺；

 设备常有故障及故障的排除方法（包含机械、电器、气动部分）；

 激光加工安全教育等。

5、售后服务

1、设备终验收合格签字后，整机质量保证期为壹年。

2、如果质保期内系统零部件出现质量问题，我公司受过良好训练的服务工程师将随时提供电话或现场服务。由于设备本身质量原因造成的任何损伤或损坏，我公司负责进行免费更换零件及服务，但常规消耗品（如外部操作光纤、光学镜片、切割嘴）以及属于用户违规操作责任事故者除外。

3、质保期内，我方在接到需方维修通知后，若电话或传真仍无法排除故障，我公司技术服务人员可在48小时内赶到（不含路途时间）。

4、质保期外，我公司依然为需方提供广泛而优惠的技术支持服务、整机、辅机定期维保及备件供应；对所提供产品提供全程维护服务，并随时提供设备相关的日常咨询与指导，设备改进及维修技术方面的信息及资料。

5、我公司备有充足的备品备件，可及时向需方提供技术和备件服务，满足设备运营、维修需要。

6、我公司定期安排项目工程师到用户现场进行免费技术回访服务。

7、我公司开发新品种和利用新技术过程中，免费提供有关技术服务及技术支持（如软件升级服务）。